檢測項目

泄漏率檢測：通過測量單位時間內(nèi)氣體通過泄漏點(diǎn)的流量，評估材料或組件的密封性能，泄漏率通常以帕·立方米每秒為單位，確保檢測結(jié)果準(zhǔn)確反映實(shí)際應(yīng)用中的泄漏風(fēng)險。

壓力衰減測試：在密閉系統(tǒng)內(nèi)施加恒定壓力后監(jiān)測壓力下降速率，計算泄漏量，適用于檢測大型容器或管道的微小泄漏，測試時間需根據(jù)系統(tǒng)容積和允許泄漏率確定。

氣泡測試：將試樣浸入液體中并施加氣壓，觀察氣泡形成情況以定位泄漏點(diǎn)，該方法簡單直觀，常用于初步定性檢測，但精度受液體表面張力和觀察條件影響。

氦質(zhì)譜檢漏：使用氦氣作為示蹤氣體，通過質(zhì)譜儀檢測氦離子濃度，實(shí)現(xiàn)高靈敏度泄漏定位，檢測限可達(dá)10-12帕·立方米每秒，適用于高真空系統(tǒng)精密檢測。

真空保持測試：將試樣置于真空環(huán)境中并監(jiān)測壓力變化，評估其長期密封穩(wěn)定性，測試周期可從數(shù)小時至數(shù)天，模擬實(shí)際真空應(yīng)用條件下的性能衰減。

密封圈耐久性測試：對密封件進(jìn)行多次壓縮-釋放循環(huán)后檢測泄漏率，評估材料疲勞老化對密封性能的影響，確保密封件在動態(tài)工況下的可靠性。

材料透氣性測試：測量氣體通過固體材料的滲透速率，評估材料本身固有泄漏特性，適用于薄膜、涂層等薄層材料的本征密封性能分析。

組件整體泄漏測試：對裝配完成的部件進(jìn)行全系統(tǒng)泄漏檢測，驗(yàn)證各連接點(diǎn)密封效果，避免因局部泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)失效，需結(jié)合多種檢測方法綜合評估。

高溫真空泄漏測試：在高溫環(huán)境下進(jìn)行真空泄漏檢測，模擬熱工況對材料膨脹、老化的影響，檢測溫度范圍通常從室溫至數(shù)百度，確保高溫應(yīng)用安全性。

循環(huán)壓力泄漏測試：對試樣施加交變壓力載荷并監(jiān)測泄漏率變化，評估材料抗疲勞性能，循環(huán)次數(shù)和壓力幅度需根據(jù)實(shí)際使用條件設(shè)定。

檢測范圍

真空容器：用于儲存或處理真空環(huán)境物質(zhì)的容器，如真空罐、反應(yīng)釜，其泄漏會導(dǎo)致介質(zhì)污染或壓力失控，需定期檢測確保密封完整性。

半導(dǎo)體封裝：集成電路芯片的密封外殼，防止?jié)駳?、雜質(zhì)侵入導(dǎo)致電路失效，泄漏檢測需達(dá)到高精度以保障芯片長期可靠性。

醫(yī)療器械密封件：植入式設(shè)備、輸液系統(tǒng)等醫(yī)療產(chǎn)品的密封組件，泄漏可能引發(fā)感染或功能故障，檢測需滿足醫(yī)療行業(yè)嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

汽車燃油系統(tǒng)：燃油箱、管路等汽車部件，泄漏會導(dǎo)致燃油蒸發(fā)或安全隱患，檢測需模擬車輛振動、溫度變化等實(shí)際工況。

航空航天密封結(jié)構(gòu)：飛機(jī)艙門、航天器艙體等高壓差環(huán)境密封結(jié)構(gòu)，微小泄漏可能引發(fā)重大事故，檢測標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)苛。

食品包裝材料：真空包裝袋、罐頭等食品容器，泄漏會導(dǎo)致食品變質(zhì)，檢測需快速、無損以適配生產(chǎn)線節(jié)奏。

電子元件外殼：傳感器、繼電器等電子設(shè)備的外殼封裝，泄漏可能引起內(nèi)部電路氧化，檢測精度需滿足電子行業(yè)微漏要求。

管道連接件：石油、化工等行業(yè)的管道法蘭、閥門連接處，泄漏可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏或環(huán)境污染，檢測需覆蓋各種接口形式。

閥門密封：控制流體通斷的閥門密封面，泄漏會影響系統(tǒng)效率，檢測需評估閥門在開關(guān)循環(huán)后的密封性能衰減。

光學(xué)器件封裝：激光器、攝像頭等光學(xué)儀器的密封外殼，泄漏會引起鏡面污染或真空失效，檢測需避免對光學(xué)表面造成損傷。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ASTM E493-2015《使用質(zhì)譜儀檢漏儀的標(biāo)準(zhǔn)測試方法》：規(guī)定了使用質(zhì)譜儀進(jìn)行泄漏檢測的通用程序，包括校準(zhǔn)、示蹤氣體選擇、泄漏率計算等，適用于真空系統(tǒng)的定量泄漏評估。

ISO 27891:2010《氣溶膠粒子檢測器泄漏測試方法》：國際標(biāo)準(zhǔn)，描述了基于粒子計數(shù)法的泄漏檢測技術(shù)，適用于潔凈環(huán)境或特殊介質(zhì)的泄漏定位與量化。

GB/T 1234-2015《泄漏檢測方法》：中國國家標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了氣泡法、壓力變化法等多種泄漏檢測方法的基本要求，適用于一般工業(yè)產(chǎn)品的密封性能測試。

ASTM E1603-2015《壓力衰減檢漏標(biāo)準(zhǔn)指南》：提供了壓力衰減測試的設(shè)備配置、數(shù)據(jù)處理指南，適用于密封容器、管道的快速泄漏篩查。

ISO 20485:2017《無損檢測 泄漏檢測 通用原則》：規(guī)定了泄漏檢測的基本術(shù)語、分類和通用技術(shù)要求，為各類泄漏檢測方法提供統(tǒng)一框架。

GB/T 15171-2015《軟包裝袋密封性能試驗(yàn)方法》：針對軟包裝材料的密封性測試標(biāo)準(zhǔn)，包括真空衰減法、染色滲透法等，適用于食品、藥品包裝泄漏檢測。

檢測儀器

氦質(zhì)譜檢漏儀：利用質(zhì)譜原理檢測氦氣示蹤離子的儀器，靈敏度高達(dá)10-12帕·立方米每秒，通過抽真空和噴氦方式定位微小泄漏點(diǎn)，是真空系統(tǒng)精密檢漏的核心設(shè)備。

真空計：測量真空環(huán)境下氣體壓力的儀器，涵蓋皮拉尼計、電容薄膜計等類型，用于監(jiān)測檢測過程中的真空度變化，確保測試條件穩(wěn)定可控。

壓力傳感器：精確測量氣體或液體壓力的電子設(shè)備，精度可達(dá)滿量程的±0.1%，在壓力衰減測試中實(shí)時記錄壓力值，計算泄漏率。

泄漏檢測系統(tǒng)：集成真空泵、傳感器、控制軟件的自動化設(shè)備，可執(zhí)行多種泄漏檢測方法，實(shí)現(xiàn)試樣快速裝夾、測試流程自動化、數(shù)據(jù)自動處理。

真空室：提供可控真空環(huán)境的密封容器，容積從數(shù)升至數(shù)立方米不等，用于放置試樣并進(jìn)行整體泄漏測試，室體需具備高氣密性和溫度控制功能。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進(jìn)的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測周期短，同時所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測項目和方法進(jìn)行分析測試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。