檢測(cè)項(xiàng)目

洛氏A標(biāo)尺硬度：適用于淺硬化層材料，使用金剛石壓頭，載荷60 kgf，硬度范圍20-88 HRA。

洛氏B標(biāo)尺硬度：測(cè)量中等硬度金屬如退火鋼，載荷100 kgf，硬質(zhì)合金球壓頭直徑1.5875 mm，硬度范圍0-100 HRB。

洛氏C標(biāo)尺硬度：針對(duì)高硬度材料如淬火鋼，載荷150 kgf，金剛石壓頭，硬度范圍20-70 HRC。

洛氏D標(biāo)尺硬度：用于薄板或表面涂層，載荷100 kgf，金剛石壓頭，硬度范圍40-77 HRD。

洛氏E標(biāo)尺硬度：測(cè)量鋁合金及軟金屬，載荷100 kgf，硬質(zhì)合金球壓頭直徑3.175 mm，硬度范圍70-100 HRE。

洛氏F標(biāo)尺硬度：適用于銅合金和薄材料，載荷60 kgf，硬質(zhì)合金球壓頭直徑1.5875 mm，硬度范圍60-100 HRF。

洛氏G標(biāo)尺硬度：測(cè)試軸承鋼和工具鋼，載荷150 kgf，金剛石壓頭，硬度范圍31-65 HRG。

洛氏H標(biāo)尺硬度：針對(duì)鋁箔和軟板材，載荷60 kgf，硬質(zhì)合金球壓頭直徑3.175 mm，硬度范圍80-100 HRH。

洛氏K標(biāo)尺硬度：測(cè)量熱處理零件，載荷150 kgf，金剛石壓頭，硬度范圍40-100 HRK。

洛氏L標(biāo)尺硬度：適用于塑料涂層金屬，載荷60 kgf，硬質(zhì)合金球壓頭直徑6.35 mm，硬度范圍70-100 HRL。

洛氏M標(biāo)尺硬度：測(cè)試粉末冶金材料，載荷100 kgf，金剛石壓頭，硬度范圍20-90 HRM。

洛氏P標(biāo)尺硬度：針對(duì)橡膠復(fù)合金屬，載荷150 kgf，硬質(zhì)合金球壓頭直徑1.5875 mm，硬度范圍20-100 HRP。

洛氏R標(biāo)尺硬度：適用于薄壁管件，載荷60 kgf，金剛石壓頭，硬度范圍30-100 HRR。

表層洛氏硬度：測(cè)量表面硬化層深度，載荷15-45 kgf，壓頭類型視標(biāo)尺而定，硬度范圍20-100 HR。

顯微洛氏硬度：用于微小試樣，載荷0.5-2 kgf，金剛石壓頭，硬度范圍20-100 HR。

檢測(cè)范圍

碳鋼材料：包括低碳鋼、合金鋼等，用于結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，確保熱處理均勻性。

不銹鋼部件：如316L不銹鋼管道，抗腐蝕性能評(píng)估，適用航空航天和化工領(lǐng)域。

鋁合金產(chǎn)品：如汽車輪轂和航空框架，輕量化設(shè)計(jì)驗(yàn)證，測(cè)試表面硬度穩(wěn)定性。

銅合金制品：如電氣連接器和散熱片，導(dǎo)電性保障，涉及標(biāo)尺B和F測(cè)試。

工具鋼工具：如鉆頭和模具，耐磨性檢測(cè)，支持刀具壽命預(yù)測(cè)。

鈦合金組件：用于醫(yī)療植入物和航天發(fā)動(dòng)機(jī)，生物兼容性和高溫性能驗(yàn)證。

鑄鐵鑄件：如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，鑄造缺陷分析，硬度范圍10-100 HR。

軸承鋼零件：如滾珠軸承，疲勞強(qiáng)度評(píng)估，確保長(zhǎng)期服役可靠性。

淬火鋼零件：如齒輪和軸類，硬度梯度測(cè)量，優(yōu)化熱處理工藝。

金屬板材產(chǎn)品：如汽車面板，厚度小于3mm時(shí)采用特殊標(biāo)尺，評(píng)估成形性能。

鍛造件應(yīng)用：如連桿和曲軸，鍛造流線分析，提升機(jī)械強(qiáng)度。

熱處理工件：如滲碳齒輪，硬化層深度控制，支持質(zhì)量控制流程。

電子外殼材料：鋁或鎂合金外殼，EMI屏蔽性能檢測(cè)，適用智能設(shè)備領(lǐng)域。

焊接接頭區(qū)域：如鋼結(jié)構(gòu)焊縫，熱影響區(qū)硬度變化監(jiān)測(cè)，預(yù)防裂紋生成。

表面涂層材料：如鍍鉻或氮化層，耐磨涂層硬度測(cè)試，厚度范圍0.05-2mm。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ASTM E18標(biāo)準(zhǔn)：金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)方法，規(guī)范載荷施加、壓頭校準(zhǔn)和結(jié)果報(bào)告要求。

ISO 6508標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)際金屬材料洛氏硬度測(cè)試，涵蓋標(biāo)尺A至V，確保全球一致。

GB/T 230.1標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法，等效ISO 6508，用于常規(guī)檢測(cè)。

GB/T 230.2標(biāo)準(zhǔn)：洛氏硬度計(jì)校準(zhǔn)規(guī)范，要求定期校驗(yàn)確保精度。

JIS Z 2245標(biāo)準(zhǔn)：日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度測(cè)試，針對(duì)鋁合金和薄材特殊要求。

DIN EN ISO 6508標(biāo)準(zhǔn)：歐洲統(tǒng)一洛氏硬度試驗(yàn)，整合德國(guó)工業(yè)規(guī)范。

AS/NZS 1817標(biāo)準(zhǔn)：澳大利亞新西蘭金屬硬度測(cè)試，強(qiáng)調(diào)環(huán)境控制條件。

BS EN ISO 6508標(biāo)準(zhǔn)：英國(guó)洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)，適用于航空航天材料。

SAE J417標(biāo)準(zhǔn)：汽車工程協(xié)會(huì)規(guī)范，用于發(fā)動(dòng)機(jī)零件硬度檢驗(yàn)。

MIL-STD-883標(biāo)準(zhǔn)：美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)，電子元件金屬包覆層硬度測(cè)試要求。

GB/T 4340.1標(biāo)準(zhǔn)：金屬維氏硬度試驗(yàn)相關(guān)，輔助洛氏硬度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。

ISO 14577標(biāo)準(zhǔn)：儀器化壓痕測(cè)試，補(bǔ)充洛氏方法用于先進(jìn)材料。

ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)：鋼產(chǎn)品力學(xué)測(cè)試，結(jié)合洛氏硬度評(píng)估。

GB/T 5313標(biāo)準(zhǔn)：薄板材硬度測(cè)試規(guī)范，支持薄材專用標(biāo)尺應(yīng)用。

檢測(cè)儀器

標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度計(jì)：用于施加預(yù)設(shè)載荷并測(cè)量壓痕深度，支持多標(biāo)尺切換，精度±0.5硬度單位。

金剛石圓錐壓頭：針對(duì)高硬度材料如C標(biāo)尺測(cè)試，尖端角度120度，錐體半徑0.2mm。

硬質(zhì)合金球壓頭：用于軟金屬如B標(biāo)尺，球直徑1.5875mm或3.175mm，確保均勻變形。

試樣支撐臺(tái)：固定被測(cè)工件，平面度誤差小于0.002mm，防止傾斜干擾測(cè)試結(jié)果。

硬度校準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)硬度參考樣品，用于定期儀器校驗(yàn)，硬度值覆蓋20-70 HRC范圍。

數(shù)字顯示屏：實(shí)時(shí)顯示硬度讀數(shù)，分辨率0.1硬度單位，集成數(shù)據(jù)記錄功能。

環(huán)境控制單元：維持測(cè)試溫度20±2°C和濕度50%±5%，減少外部因素影響。

壓痕顯微鏡：放大檢查壓痕形態(tài)，測(cè)量誤差小于2μm，輔助異常診斷。

自動(dòng)加載系統(tǒng)：電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)載荷施加，速度控制1-10 mm/min，確保測(cè)試一致性。

數(shù)據(jù)管理軟件：存儲(chǔ)和輸出測(cè)試報(bào)告，支持Excel格式導(dǎo)出，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

檢測(cè)報(bào)告作用用作

銷售報(bào)告：出具正規(guī)第三方檢測(cè)報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說(shuō)服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測(cè)工程師和先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時(shí)間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門(mén)檢測(cè)產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門(mén)提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測(cè)周期短，同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問(wèn)題診斷：較短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國(guó)家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)項(xiàng)目和方法進(jìn)行分析測(cè)試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測(cè)能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊(duì)的科研技術(shù)。同時(shí)，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場(chǎng)要求。