檢測項目

同心度測量包含以下核心檢測項目：軸類零件同軸度誤差、齒輪副安裝基準偏移量、軸承座孔位置偏差、聯(lián)軸器對中精度、液壓缸活塞桿配合偏差以及光學(xué)鏡片組裝配同軸性等。其中關(guān)鍵參數(shù)包括最大實體條件下的軸線偏移量（MMC）、最小二乘圓心坐標偏差（LSC）以及特征要素的徑向全跳動值（TIR）。特殊工況下需同步檢測端面圓跳動與徑向圓跳動的復(fù)合誤差。

檢測范圍

本測量技術(shù)適用于以下工業(yè)領(lǐng)域：
1.機械制造：發(fā)動機曲軸-凸輪軸系統(tǒng)、減速箱輸入輸出軸系
2.汽車工業(yè)：輪轂軸承單元、轉(zhuǎn)向節(jié)總成、傳動萬向節(jié)
3.航空航天：渦輪轉(zhuǎn)子組件、航空作動筒導(dǎo)向機構(gòu)
4.精密儀器：光學(xué)鏡頭模組、高精度主軸系統(tǒng)
5.能源裝備：泵體葉輪組件、風(fēng)力發(fā)電機主軸
典型被測件尺寸覆蓋φ3mm微型精密軸件至φ8000mm大型回轉(zhuǎn)體部件。

檢測方法

根據(jù)測量精度要求和工況條件差異，主要采用以下五類方法：
三坐標測量法：通過采集被測要素表面點云數(shù)據(jù)建立三維坐標系，運用最小區(qū)域法計算實際軸線與理論基準軸線間的最大偏移量。
V型塊配合千分表法：將被測件置于V型支撐架上旋轉(zhuǎn)360，通過千分表記錄徑向跳動最大值作為同心度近似值。
激光掃描法：采用非接觸式激光位移傳感器沿軸向多截面掃描輪廓數(shù)據(jù)，通過傅里葉變換分析諧波分量確定軸線偏差。
雙測頭同步測量法：在工件兩側(cè)對稱布置電感測頭同步采集數(shù)據(jù)，消除裝夾偏心誤差影響。
氣動量儀法：利用噴嘴與被測表面間隙變化引起的氣壓波動量評估同軸度誤差。

檢測儀器

標準配置的測量系統(tǒng)包含以下設(shè)備：
1.三坐標測量機（CMM）：配備RenishawSP25掃描探頭時可達(1.9+L/250)μm精度
2.激光干涉儀：如APIXDLaser系統(tǒng)可實現(xiàn)0.5μm/m直線度測量精度
3.圓度儀：TaylorHobsonTalyrond585系列徑向分辨率達0.01μm
4.電子水平儀：WYLERBlueSYSTEM雙軸傾角傳感器角度分辨率0.001
5.專用檢具：包含可調(diào)式V型架（鑄鐵材質(zhì)HB180-220）、精密芯軸（材料GCr15淬火HRC60-62）
所有儀器均需定期通過標準量塊（如K級花崗巖校驗環(huán)規(guī)）進行期間核查

檢測報告作用

檢測報告作用

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進新的技術(shù)和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。