檢測項目

防塵等級測試：評估外殼對固體異物侵入的防護能力，檢測參數(shù)包括IP5X（防塵等級5，完全防止外物侵入，雖不能完全防止灰塵進入但灰塵進入量不影響設備正常運行）、IP6X（防塵等級6，完全防止外物及灰塵侵入）的沙塵濃度（≥2kg/m3）、風速（1.5m/s±0.05m/s）、持續(xù)時間（8小時）。

防水等級測試：測定外殼對液體侵入的防護能力，檢測參數(shù)涉及IPX1（防垂直滴水，滴水量1mm/min，持續(xù)10分鐘）、IPX7（防短時間浸水，浸入規(guī)定壓力的水中任意方向1米深度，持續(xù)30分鐘）的水壓（IPX7對應10kPa）、流量（IPX5對應12.5L/min）、噴射角度（IPX3為±60°）。

外殼材料耐候性測試：考察材料在自然環(huán)境中的老化特性，檢測參數(shù)包括紫外線輻照度（≥0.89W/m2@340nm）、溫濕度循環(huán)范圍（-40℃~85℃，濕度95%RH）、循環(huán)周期（12小時光照+12小時冷凝）。

密封性能測試：驗證外殼接合面的密封效果，檢測參數(shù)涵蓋泄漏率（≤0.1mbar·L/s）、測試壓力（0.1MPa~1MPa）、保壓時間（30分鐘）。

機械沖擊防護測試：評估外殼承受瞬間機械沖擊的能力，檢測參數(shù)包括沖擊能量（5J~50J）、脈沖持續(xù)時間（1ms~10ms）、沖擊方向（前后左右上下6個面）。

高溫高濕試驗：模擬高溫高濕環(huán)境下的材料性能變化，檢測參數(shù)涉及溫度（85℃±2℃）、濕度（85%RH±3%）、持續(xù)時間（1000小時）。

鹽霧腐蝕試驗：測試外殼在鹽霧環(huán)境中的抗腐蝕能力，檢測參數(shù)包括鹽溶液濃度（5%±0.1%NaCl）、試驗箱溫度（35℃±2℃）、噴霧周期（16小時噴霧+8小時干燥）、持續(xù)時間（500小時）。

振動試驗：考察外殼在機械振動環(huán)境下的結構穩(wěn)定性，檢測參數(shù)涵蓋頻率范圍（10Hz~500Hz）、加速度幅值（5m/s2~50m/s2）、振動方向（X/Y/Z三軸向）、持續(xù)時間（30分鐘/軸向）。

跌落試驗：模擬外殼從不同高度跌落的抗沖擊性能，檢測參數(shù)包括跌落高度（1m~2m）、跌落次數(shù)（每個面3次）、底面角度（水平、垂直、棱邊、角）、地面材質(zhì)（混凝土或鋼）。

防異物侵入測試：評估外殼對直徑≥1mm的固體異物及液體（如水）的防護能力，檢測參數(shù)涉及異物尺寸（φ1.0mm鋼球）、液體類型（清水）、侵入壓力（IPX9K對應80℃~100℃高壓熱水，壓力80kPa~100kPa）。

檢測范圍

電子設備外殼：如手機、筆記本電腦、戶外配電箱等，需滿足IP54及以上防護等級以應對日常濺水、灰塵環(huán)境。

工業(yè)機械外殼：包括泵閥、壓縮機、工業(yè)機器人外殼等，需通過IP65及以上測試以適應車間粉塵、清洗水環(huán)境。

汽車零部件：涵蓋車燈、發(fā)動機罩、充電樁外殼等，需符合IP67/IP69K標準以抵御洗車水槍、道路積水。

軌道交通設備：如地鐵車廂外殼、信號控制箱、鐵路信號機外殼等，需滿足IP55及以上防護以應對隧道灰塵、雨水侵襲。

航空航天設備外殼：包括飛機蒙皮部件、衛(wèi)星載荷艙、無人機機身等，需通過嚴格的防塵防水及抗振動測試。

船舶外殼：船體外部結構、船用電氣柜、救生設備外殼等，需耐受海水鹽霧、波浪沖擊，通常要求IP66及以上。

醫(yī)療設備外殼：手術器械臺、醫(yī)用監(jiān)護儀、牙科設備外殼等，需滿足IP54防護以避免消毒水、清洗時的液體侵入。

戶外照明設備：路燈、景觀燈、太陽能路燈外殼等，需通過IP65及以上測試以應對風雨、沙塵環(huán)境。

消費電子外殼：藍牙音箱、防水耳機、電動工具外殼等，需符合IP67/IP68標準以滿足用戶水下使用需求。

防爆電氣設備外殼：煤礦、化工場所使用的防爆電機、防爆接線盒等，需通過IP6X及以上防護并滿足防爆標準。

檢測標準

國際電工委員會標準IEC 60529:2013《外殼防護等級（IP代碼）》，規(guī)定外殼對固體異物和液體的防護等級劃分及試驗方法。

國家標準GB/T 4208-2017《外殼防護等級（IP代碼）》，等同采用IEC 60529，適用于國內(nèi)外殼防護等級的檢測與認證。

國際標準化組織標準ISO 20653:2013《道路車輛 電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗 第3部分：機械負荷》，規(guī)定道路車輛外殼的機械沖擊、振動防護測試方法。

美國材料與試驗協(xié)會標準ASTM D3359-17《用膠帶剝離法測定涂層附著力的標準測試方法》，用于評估外殼表面涂層與基材的結合強度，間接反映防護層完整性。

國家標準GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》，規(guī)定中性鹽霧（NSS）、醋酸鹽霧（ASS）等試驗方法，用于測試外殼材料的耐腐蝕性能。

國際電工委員會標準IEC 60068-2-27:2008《環(huán)境試驗 第2-27部分：試驗Ea和導則：沖擊》，規(guī)定機械沖擊試驗的條件和方法，適用于外殼抗沖擊性能檢測。

國家標準GB/T 2423.5-2019《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ea和導則：沖擊》，等同采用IEC 60068-2-27，規(guī)范國內(nèi)電子外殼的沖擊試驗要求。

國際標準化組織標準ISO 16750-3:2012《道路車輛 電氣及電子設備的環(huán)境條件 第3部分：機械負荷》，針對車載外殼的振動、碰撞等機械應力測試提出具體要求。

國家標準GB/T 28046.3-2011《道路車輛 電氣電子設備環(huán)境條件 第3部分：機械負荷》，等效采用ISO 16750-3，指導國內(nèi)汽車外殼的機械防護檢測。

國際電工委員會標準IEC 61241-14:2004《粉塵環(huán)境中使用的電氣設備 第14部分：試驗方法 粉塵層厚度和熱表面點燃溫度的測定》，用于評估外殼在可燃粉塵環(huán)境中的防護能力。

檢測儀器

粉塵試驗箱：模擬沙塵環(huán)境，通過可控風速、濃度和持續(xù)時間的沙塵噴射，測試外殼防塵性能，具備沙塵循環(huán)系統(tǒng)、濃度監(jiān)測傳感器及計時裝置。

淋雨試驗箱：配備可調(diào)節(jié)角度的噴嘴陣列，模擬不同強度的噴水或淋水環(huán)境，用于檢測外殼防水性能，支持水壓（0.01MPa~0.3MPa）、流量（1L/min~200L/min）精確控制。

高低溫濕熱試驗箱：通過制冷、加熱及加濕系統(tǒng)，模擬-70℃~150℃、濕度10%RH~98%RH的溫濕度環(huán)境，用于測試外殼材料在極端溫濕度下的防護性能，配備高精度溫濕度傳感器及程序控制模塊。

鹽霧腐蝕試驗箱：內(nèi)置霧化裝置將鹽溶液霧化成均勻鹽霧，模擬海洋或含鹽大氣環(huán)境，測試外殼耐腐蝕能力，配置鹽霧沉降量監(jiān)測儀（精度±0.01mL/h）及溫度控制系統(tǒng)（±1℃）。

振動試驗臺：采用電磁或液壓驅動方式，產(chǎn)生規(guī)定頻率范圍（5Hz~3000Hz）和加速度（0.1g~20g）的振動激勵，用于評估外殼在振動環(huán)境下的結構穩(wěn)定性，配備加速度傳感器及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

沖擊試驗臺：通過擺錘或落錘裝置產(chǎn)生瞬時沖擊載荷，模擬碰撞、跌落等沖擊場景，測試外殼抗沖擊性能，支持沖擊能量（1J~500J）、脈沖持續(xù)時間（0.1ms~100ms）的精確調(diào)節(jié)。

防水測試儀：基于壓力差法或流量法原理，通過向外殼內(nèi)部充入壓縮空氣并監(jiān)測壓力變化，檢測外殼密封性能，配備高精度壓力傳感器（精度±0.1mbar）及流量計（精度±0.5%FS）。

紫外老化試驗箱：內(nèi)置汞燈或氙燈作為光源，發(fā)射特定波長的紫外線（UVA-340/UVB-313），模擬自然陽光中的紫外線輻射，測試外殼表面防護涂層的耐候性，配備輻照度計（精度±1%）及溫濕度控制系統(tǒng)。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協(xié)助相關部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術。同時，我們將積極跟進新的技術和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。