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極片厚度:測量極片在壓實后的厚度值,反映壓實程度。檢測參數(shù):測量范圍0.01~2.0mm,精度±0.001mm。
壓實密度(單面):單位面積極片的質(zhì)量與壓實后體積的比值,評估活性物質(zhì)填充緊密性。檢測參數(shù):測試壓力50~300MPa,測試速度0.1~5mm/min,精度±0.5%。
壓實密度(雙面):考慮正反兩面涂層的總質(zhì)量與體積比,適用于雙面涂布極片。檢測參數(shù):壓力范圍同單面,雙面對稱加壓,精度±0.5%。
孔隙率:極片中未被活性物質(zhì)或?qū)щ妱┨畛涞目臻g比例,影響電解液滲透和離子傳輸。檢測參數(shù):基于真密度與表觀密度計算,孔隙率范圍10%~50%,精度±1%。
振實密度:極片在規(guī)定條件下振動后的密度,反映顆粒堆積緊密程度。檢測參數(shù):振動頻率200~500次/分鐘,振幅5~15mm,振動次數(shù)100~1000次,精度±0.3%。
反彈率:極片卸載壓力后厚度恢復(fù)的比例,體現(xiàn)材料彈性回復(fù)特性。檢測參數(shù):卸載后穩(wěn)定時間10~30分鐘,反彈率計算精度±0.2%。
顆粒間結(jié)合強度:活性物質(zhì)顆粒與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑之間的結(jié)合力,影響極片加工性能。檢測參數(shù):剝離力測試,拉伸速率0.1~10mm/min,精度±0.1N。
界面接觸電阻:極片涂層與集流體界面的電阻值,影響電池內(nèi)阻和倍率性能。檢測參數(shù):四探針法,接觸壓力5~20N,測試電流1~100mA,精度±2%。
涂層結(jié)合力:涂層與集流體剝離所需的最小力,評估涂層附著力。檢測參數(shù):180°剝離測試,剝離長度50~200mm,速度10~50mm/min,精度±0.05N/mm。
X射線衍射晶粒尺寸:通過XRD圖譜計算活性物質(zhì)晶粒的平均尺寸,反映材料結(jié)晶狀態(tài)。檢測參數(shù):Cu靶Kα輻射,掃描范圍10°~80°,步長0.02°,晶粒尺寸計算誤差±5nm。
鋰離子電池正極極片(三元材料):以鎳鈷錳酸鋰為主要活性物質(zhì)的涂布極片,用于動力及儲能電池。
鋰離子電池負極極片(石墨類):以天然石墨或人造石墨為活性物質(zhì)的涂布極片,應(yīng)用于3C及動力電池。
固態(tài)電池極片:采用固態(tài)電解質(zhì)替代液態(tài)電解質(zhì)的極片,需檢測高壓力下的界面穩(wěn)定性。
超級電容器極片:以活性炭或多孔碳為電極材料的極片,關(guān)注孔隙率對電容性能的影響。
鈉離子電池極片:以層狀氧化物或普魯士藍類材料為活性物質(zhì)的極片,需適應(yīng)鈉離子傳輸特性。
鋰硫電池極片:含硫正極或鋰負極的極片,檢測多硫化物滲透對孔隙率的影響。
柔性電池極片:可彎曲變形的極片,需檢測不同曲率下的厚度保持率和結(jié)合強度。
圓柱電池極片:卷繞式圓柱電池用極片,關(guān)注邊緣壓實均勻性和反彈率。
方形電池極片:疊片式方形電池用極片,需檢測大面積涂層的厚度一致性。
軟包電池極片:鋁塑膜封裝的軟包電池用極片,重點檢測涂層與鋁箔的剝離強度。
GB/T 38829-2020 鋰離子電池用炭復(fù)合磷酸鐵鋰正極材料:規(guī)定磷酸鐵鋰正極極片的壓實密度測試方法。
GB/T 33822-2017 鋰離子電池負極材料石墨類:明確石墨負極極片的振實密度和孔隙率檢測要求。
ISO 14864-2014 電化學(xué)儲能用鋰離子電池極片表征:國際標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于極片厚度、密度及機械性能的測試方法。
ASTM D5930-2021 固體電解質(zhì)電導(dǎo)率測試標(biāo)準(zhǔn):涉及固態(tài)電池極片電解質(zhì)層與電極界面電阻的測量方法。
JIS C 8715-2016 二次電池用極片的物理性能測試:日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極片反彈率、剝離強度等參數(shù)測試方法。
GB/T 31484-2015 電動汽車用動力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗方法:間接涉及極片壓實密度對循環(huán)壽命影響的關(guān)聯(lián)測試要求。
IEC 62619-2022 工業(yè)用二次電池安全要求:包含極片機械性能(如結(jié)合強度)對電池安全性的影響測試條款。
YS/T 1178-2017 鋰離子電池用鈦酸鋰負極材料:針對鈦酸鋰負極極片的振實密度和孔隙率專項檢測標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 24533-2019 鋰離子電池石墨類負極材料:規(guī)定石墨負極極片的真密度、振實密度測試方法及精度要求。
ASTM D3850-2020 粉末松裝密度和振實密度的測試方法:通用的粉末材料振實密度測試標(biāo)準(zhǔn),適用于極片活性物質(zhì)粉末。
粉末壓實密度測試儀:配備高精度壓力傳感器(量程0~500MPa)和位移傳感器(分辨率0.1μm),通過恒壓或恒速加壓方式測量極片在特定壓力下的厚度變化,計算壓實密度。
激光測厚儀:采用激光三角反射原理,測量范圍0.01~2.0mm,精度±0.001mm,可實時監(jiān)測極片不同位置的厚度分布,評估涂布均勻性。
真密度測試儀:基于阿基米德原理的氣體置換法,使用氦氣作為介質(zhì),測量范圍0.1~20g/cm3,精度±0.02g/cm3,用于計算極片的表觀密度和孔隙率。
振實密度測試儀:內(nèi)置可調(diào)頻振動源(頻率50~600Hz),振幅0~20mm,通過標(biāo)準(zhǔn)容器內(nèi)粉末振動后的體積變化計算振實密度,適用于活性物質(zhì)粉末及極片粉末的測試。
X射線衍射儀:采用Cu靶Kα輻射(波長0.154nm),掃描角度范圍5°~80°,步長0.02°,結(jié)合Rietveld精修方法計算活性物質(zhì)晶粒尺寸和結(jié)晶度,分析壓實過程對晶體結(jié)構(gòu)的影響。
掃描電子顯微鏡(SEM):配備能譜儀(EDS),加速電壓5~30kV,分辨率0.5~10nm,用于觀察極片微觀結(jié)構(gòu)(如顆粒分布、孔隙形態(tài)),分析壓實密度與微觀形貌的關(guān)聯(lián)。
萬能材料試驗機:最大載荷500N,位移精度±0.1μm,配備專用夾具(如180°剝離夾具、剪切夾具),用于測試涂層結(jié)合力、顆粒間結(jié)合強度等力學(xué)性能。
四探針測試儀:采用恒流源供電,測量范圍0.1mΩ·cm~1000Ω·cm,精度±1%,通過四探針法測量極片表面方塊電阻,計算表面電阻率,評估界面接觸性能。
萬能測厚儀:接觸式測量,壓力0.5~2.0N,分辨率0.1μm,適用于軟質(zhì)基材(如鋁塑膜)上極片的厚度測量,避免損傷涂層。
熱機械分析儀(TMA):溫度范圍-150℃~1000℃,位移精度±0.1μm,通過恒定壓力下測量極片厚度隨溫度的變化,分析熱膨脹對壓實密度的影響。
銷售報告:出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量,讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。
研發(fā)使用:擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設(shè)備,可降低了研發(fā)成本,節(jié)約時間。
司法服務(wù):協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品,進行科研實驗,為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。
大學(xué)論文:科研數(shù)據(jù)使用。
投標(biāo):檢測周期短,同時所花費的費用較低。
準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷:較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點,以達到盡快止損的目的。
北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾:我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點,并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),選擇適當(dāng)?shù)臋z測項目和方法進行分析測試,或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作,我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力,并持續(xù)加強我們團隊的科研技術(shù)。同時,我們將積極跟進新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn),以最大程度地滿足您的需求和市場要求。
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