檢測項目

管道外觀檢查：目視檢查管道表面是否存在裂縫、凹陷、腐蝕或焊接缺陷，確保無明顯損傷影響承壓。

連接件與焊縫檢測：核查法蘭、螺紋接口、承插口及所有焊縫的裝配質量與表面狀態(tài)，排除先天滲漏風險點。

初始壓力測試：充水排氣后施加0.1MPa初始壓力，核查系統(tǒng)基本密閉性及儀表初始讀數(shù)的穩(wěn)定性。

升壓速率控制：監(jiān)控壓力遞增過程，通常要求≤0.1MPa/min，避免壓力沖擊對管道結構造成損傷。

試驗壓力設定：依據(jù)設計壓力或標準規(guī)定確定試驗值，常見為工作壓力的1.5倍且≥0.6MPa，最高可達4.0MPa。

保壓持續(xù)時間：試驗壓力下維持穩(wěn)定狀態(tài)，金屬管道≥10分鐘，塑料管道≥1小時，特殊要求可達24小時。

壓力降測量：精密記錄保壓期間壓力變化，允許壓降≤試驗壓力1%（金屬管）或≤5%（塑料管），精度需達±0.5%FS。

泄漏點定位檢測：采用目視、超聲波探測或染色劑輔助檢查法蘭、閥門、焊縫等關鍵部位滲漏情況。

殘余變形監(jiān)測：泄壓后復測管道直徑或周長的彈性恢復率，塑性變形量應≤0.2%為合格基準。

排水泄壓操作：驗證系統(tǒng)泄壓速率可控性及排水通道暢通性，防止水錘效應沖擊設備。

密封件狀態(tài)復檢：重點檢查閥門填料函、伸縮節(jié)密封圈等部件在測試后的物理形變與密封完整性。

系統(tǒng)復位確認：恢復管道正常連接狀態(tài)后，復測關鍵連接點扭矩值確保符合安裝規(guī)范要求。

檢測范圍

金屬壓力管道系統(tǒng)：涵蓋碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質的工業(yè)流體輸送管線，涉及石油化工、電力能源等領域。

球墨鑄鐵輸水管網：市政給排水主干網及建筑小區(qū)供水管網，重點檢測承插接口密封性與管體承壓能力。

熱塑性塑料管道：包括PVC-U、PP-R、PE100等材質的給水管道，檢測長期靜液壓強度及熱熔接口可靠性。

玻璃鋼復合管道：檢測樹脂基復合材料管道在酸堿性介質環(huán)境下的壓力承載與層間結合強度。

建筑給水系統(tǒng)工程：涵蓋住宅、公共建筑內部的冷熱水供應系統(tǒng)，按分區(qū)壓力分級實施檢測。

消防噴淋滅火管道：依據(jù)NFPA標準驗證管網在最大工作壓力下的密封性及水流暢通性。

暖通空調循環(huán)管路：檢測冷凍水、冷卻水系統(tǒng)的承壓能力及保溫層下的隱蔽泄漏點。

燃氣輸送管道：中低壓燃氣PE管道的嚴密性試驗，需使用惰性氣體介質進行分段測試。

壓力容器連接管道：鍋爐、反應釜等壓力設備附屬管道的系統(tǒng)聯(lián)動試壓。

特種工業(yè)管道系統(tǒng)：涉及腐蝕性介質、高溫高壓等嚴苛工況的工藝管道強度驗證。

船舶壓載水管道：檢測海水環(huán)境下的管道耐壓性能及防腐涂層完整性。

地源熱泵地埋管回路：閉式循環(huán)系統(tǒng)的壓力保持能力測試，驗證地下連接密封狀況。

檢測標準

GB/T 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》：規(guī)定市政管道強度試驗與嚴密性試驗方法及合格指標。

GB 50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》：明確工業(yè)管道液壓試驗壓力計算方式與泄漏量判定標準。

GB 50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》：建筑內部管道系統(tǒng)試壓程序及驗收要求。

GB 50974-2014《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》：消防系統(tǒng)試驗壓力設定為工作壓力1.5倍且≥1.4MPa。

GB 15558.1-2015《燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng)》：規(guī)定PE燃氣管氣密性試驗程序與壓降允許閾值。

ISO 10803:2011《球墨鑄鐵管道設計方法》：國際通用的球墨鑄鐵管壓力測試規(guī)程。

ASTM F2165-13《聚乙烯管道壓力測試標準》：規(guī)范PE管靜液壓試驗的溫度-壓力-時間關系曲線。

EN 805:2000《供水系統(tǒng)要求》：歐盟供水管道壓力測試的通用技術準則。

ASME B31.3-2020《工藝管道》：化工裝置管道系統(tǒng)試壓壓力不低于設計壓力1.5倍。

BS EN 12201-2:2011《塑料管道系統(tǒng) 供水用聚乙烯》：規(guī)定PE管壓力測試的環(huán)向應力計算模型。

檢測儀器

電動高壓試壓泵：提供持續(xù)穩(wěn)定壓力源，輸出壓力范圍0-60MPa，配備安全溢流閥防止超壓。

數(shù)字精密壓力表：0.25級精度壓力傳感器，量程覆蓋0-10MPa，實時顯示并記錄壓力波動曲線。

自動壓力記錄儀：連續(xù)監(jiān)測并存儲壓力數(shù)據(jù)，采樣頻率≥1Hz，生成壓力-時間變化趨勢圖。

超聲波泄漏檢測儀：通過40kHz高頻聲波捕捉微小泄漏點，定位精度±5cm，適用于隱蔽管道檢測。

管道內窺檢測系統(tǒng)：搭載高清攝像頭的爬行機器人，直徑適應DN100-DN2000管道，檢查內壁損傷。

扭矩校驗扳手：檢測后法蘭螺栓復緊，量程50-300N·m，精度±3%確保連接密封可靠性。

激光測距儀：測量管道保壓前后直徑變化，分辨率0.01mm，評估殘余變形量。

溫度補償壓力變送器：內置PT100溫度傳感器，自動修正介質溫度變化導致的壓力測量誤差。

多通道數(shù)據(jù)采集器：同步采集8路壓力傳感器信號，實現(xiàn)大型管網分區(qū)同步測試。

氣液增壓系統(tǒng)：用于燃氣管道測試，氮氣驅動液體增壓，最高輸出壓力100MPa。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產品質量，讓自己的產品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協(xié)助相關部門檢測產品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內檢測出產品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學技術研究所承諾：我們將根據(jù)不同產品類型的特點，并結合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產品質控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術。同時，我們將積極跟進新的技術和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。