檢測(cè)項(xiàng)目

化學(xué)成分分析、抗拉強(qiáng)度測(cè)試、屈服強(qiáng)度測(cè)試、延伸率測(cè)定、硬度測(cè)試（布氏/洛氏/維氏）、密度測(cè)定、孔隙率檢測(cè)、顯微組織觀察、晶粒度評(píng)級(jí)、夾雜物分析、氣孔缺陷檢驗(yàn)、縮松缺陷檢驗(yàn)、裂紋檢測(cè)、表面粗糙度測(cè)量、尺寸公差驗(yàn)證、形位公差檢測(cè)、殘余應(yīng)力測(cè)試、熱導(dǎo)率測(cè)定、電導(dǎo)率測(cè)試、耐腐蝕性試驗(yàn)（鹽霧/晶間腐蝕）、高溫蠕變?cè)囼?yàn)、疲勞強(qiáng)度測(cè)試、沖擊韌性試驗(yàn)（夏比/艾氏）、X射線探傷、超聲波探傷、滲透探傷、磁粉探傷、斷口分析、金相制樣檢驗(yàn)、鑄造收縮率測(cè)定

檢測(cè)范圍

發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鑄件、渦輪增壓器殼體、航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、汽車輪轂鑄件、液壓閥體組件、泵體鑄件、齒輪箱殼體、制動(dòng)卡鉗鑄件、儀表盤支架結(jié)構(gòu)件、散熱器端蓋模具鑄件、航空航天結(jié)構(gòu)連接件、船舶推進(jìn)器部件注塑模具鑲塊鑄件3D打印母模鑄型醫(yī)療設(shè)備支架鑄件光學(xué)儀器基座鑄件機(jī)器人關(guān)節(jié)部件鑄件無人機(jī)框架鑄件高鐵轉(zhuǎn)向架配件核電站閥門鑄件石油鉆探工具頭鑄件風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂鑄件半導(dǎo)體設(shè)備腔體鑄件食品機(jī)械模具鑄件建筑幕墻連接節(jié)點(diǎn)鑄件軍工裝備外殼鑄件通訊基站散熱器鑄件軌道交通制動(dòng)盤鑄件

檢測(cè)方法

光譜分析法（OES）：采用直讀光譜儀對(duì)Al-Si-Mg-Cu等合金元素進(jìn)行定量分析；萬能試驗(yàn)機(jī)法：依據(jù)ASTME8標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試；金相顯微鏡法：通過500倍顯微觀察α-Al相分布及共晶硅形態(tài)；三維掃描法：使用藍(lán)光掃描儀構(gòu)建實(shí)際模型與CAD數(shù)據(jù)比對(duì)；X射線熒光法（XRF）：無損檢測(cè)表面元素偏析；壓汞孔隙測(cè)定法：測(cè)量0.001-1000μm范圍內(nèi)的孔隙分布；渦流導(dǎo)電儀法：評(píng)估合金均勻性及熱處理效果；熱分析法（DSC）：測(cè)定合金固相線/液相線溫度；鹽霧試驗(yàn)箱法：按GB/T10125標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行720小時(shí)中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)；工業(yè)CT掃描法：三維重構(gòu)內(nèi)部缺陷分布形態(tài)。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T1173-2013鑄造鋁合金技術(shù)條件
ASTMB618-21鋁合金熔模鑄造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
ISO9915:1992鋁合金鑄件射線照相檢驗(yàn)方法
GB/T9438-2013鋁合金鑄件力學(xué)性能試驗(yàn)方法
ASTME155-22鋁鎂合金鑄件射線檢驗(yàn)參考底片
EN1706:2020鋁及鋁合金鑄件化學(xué)成分和力學(xué)性能
GB/T11346-2013鋁合金鑄件射線照相檢驗(yàn)缺陷分級(jí)
ASTME505-21鋁壓鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圖譜
ISO8062-3:2021金屬鑄件尺寸公差規(guī)范
GB/T5677-2018鑄鋼件射線照相檢測(cè)
JISH5202:2020鋁合金鑄造制品檢驗(yàn)通則

檢測(cè)儀器

直讀光譜儀（ARL3460）：用于快速測(cè)定Si/Mg/Cu等12種元素含量；微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)（WDW-300E）：最大負(fù)荷300kN的拉伸/壓縮測(cè)試系統(tǒng)；布氏硬度計(jì)（HB-3000B）：10mm鋼球壓頭測(cè)定表面硬度值；三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（ZEISSCONTURAG2）：測(cè)量精度達(dá)1.5μm+L/250的幾何量檢測(cè)；金相顯微鏡（OLYMPUSGX53）：配備500萬像素CCD的明暗場(chǎng)觀察系統(tǒng)；X射線探傷機(jī)（YXLONFF35)：160kV微焦點(diǎn)數(shù)字成像系統(tǒng)；超聲波測(cè)厚儀（EPOCH650）：5MHz探頭測(cè)量壁厚偏差；激光輪廓儀（KEYENCELJ-V7000）：0.025%精度的表面粗糙度分析；熱膨脹儀（NETZSCHDIL402C）：-150℃~1550℃范圍內(nèi)的線性膨脹系數(shù)測(cè)定；工業(yè)CT系統(tǒng)（NikonXTH225）：3μm分辨率的內(nèi)部缺陷三維重建。

檢測(cè)報(bào)告作用用作

銷售報(bào)告：出具正規(guī)第三方檢測(cè)報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測(cè)工程師和先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時(shí)間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測(cè)產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測(cè)周期短，同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出產(chǎn)品問題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點(diǎn)，并結(jié)合不同行業(yè)和國(guó)家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)項(xiàng)目和方法進(jìn)行分析測(cè)試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗(yàn)分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測(cè)能力，并持續(xù)加強(qiáng)我們團(tuán)隊(duì)的科研技術(shù)。同時(shí)，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場(chǎng)要求。