檢測項目

檢測范圍

檢測方法

磁粉檢測（MT）：利用鐵磁性材料磁化后的漏磁場吸附磁粉原理，通過可見磁痕顯示表面及近表面缺陷形態(tài)與分布。

超聲波探傷（UT）：采用脈沖反射法原理，通過探頭發(fā)射高頻聲波并接收反射信號來判定內(nèi)部裂紋夾雜等缺陷的深度與尺寸。

射線檢測（RT）：使用X/γ射線穿透被測物體后形成密度差異影像，精確識別內(nèi)部氣孔夾渣等體積型缺陷。

光譜分析法：借助電弧/火花激發(fā)樣品原子特征譜線進(jìn)行定性定量分析，快速測定C,Mn,Cr,Mo等合金元素含量。

拉伸試驗：在萬能試驗機(jī)上以規(guī)定速率施加軸向拉力直至斷裂，獲取抗拉強度屈服強度延伸率等關(guān)鍵力學(xué)參數(shù)。

夏比沖擊試驗：通過擺錘沖擊預(yù)制缺口試樣測定材料在特定溫度下的沖擊吸收能量值。

金相檢驗：經(jīng)切割鑲嵌拋光腐蝕后使用光學(xué)顯微鏡觀察顯微組織形態(tài)及非金屬夾雜物分布狀態(tài)。

鹽霧試驗：將試樣置于密閉鹽霧箱內(nèi)模擬海洋大氣環(huán)境加速腐蝕過程評估防護(hù)層耐久性。

三維掃描測量：采用激光掃描儀獲取螺紋牙型全尺寸數(shù)據(jù)并與標(biāo)準(zhǔn)輪廓進(jìn)行數(shù)字化比對。

疲勞試驗機(jī)：施加交變載荷模擬實際工況循環(huán)次數(shù)直至試樣失效建立S-N曲線預(yù)測使用壽命。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

檢測儀器

直讀光譜儀：配備CCD檢測器實現(xiàn)多元素同步分析精度達(dá)0.001%，滿足API對P,S元素嚴(yán)格管控要求。

微機(jī)控制萬能試驗機(jī)：1000kN量程配備電子引伸計可完成全自動拉伸壓縮彎曲試驗。

沖擊試驗低溫槽：-196℃~100℃溫控范圍保障不同工況下材料韌性評價準(zhǔn)確性。

全自動金相切割機(jī)：精密伺服系統(tǒng)實現(xiàn)試樣無變形切割最大支持Φ150mm工件。

數(shù)字式超聲波探傷儀：128通道全聚焦技術(shù)實現(xiàn)三維缺陷成像最小檢出缺陷Φ0.5mm。

工業(yè)CT掃描系統(tǒng)：微米級分辨率無損檢測內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷并重建三維實體模型。

螺紋綜合測量機(jī)：激光測頭配合CNC運動平臺完成錐度螺距牙高等28項參數(shù)自動測量。

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機(jī)：最高100Hz頻率可模擬實際鉆井作業(yè)中的交變應(yīng)力工況。

電化學(xué)工作站：通過極化曲線與阻抗譜分析評估材料在不同介質(zhì)中的腐蝕行為。

殘余應(yīng)力分析儀：采用X射線衍射法測定表面處理后的應(yīng)力分布狀態(tài)。

檢測報告作用用作

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進(jìn)的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進(jìn)行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準(zhǔn)確性較高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達(dá)到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)臋z測項目和方法進(jìn)行分析測試，或根據(jù)您的要求進(jìn)行試驗分析。為了不斷改進(jìn)我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團(tuán)隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進(jìn)新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。