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無縫鋼管焊接接頭、螺旋埋弧焊管本體、PE燃氣管道熱熔接口、鑄鐵閥門密封面、不銹鋼波紋補償器、LNG低溫輸送彎頭、化工襯塑管道內(nèi)襯層、海底管道陰極保護系統(tǒng)、城市燃氣調(diào)壓箱進出口管段、煉油廠高溫重整反應管道、焦爐煤氣輸送三通管件、氫氣儲運用復合材料管段、氧氣管道脫脂處理表面、氮氣緩沖罐連接管路、二氧化碳驅油注氣管道、蒸汽伴熱管線保溫層、油氣混輸螺旋鋼管內(nèi)壁涂層、頁巖氣集輸站場匯管組件、煤制氣凈化裝置合金鋼管線、核電站主蒸汽管道支吊架系統(tǒng)、航空燃油輸送橡膠軟管總成、氯堿工業(yè)鈦合金反應管道焊縫區(qū)、制藥行業(yè)潔凈不銹鋼管路系統(tǒng)
1.超聲波TOFD衍射時差法:利用超聲波衍射波特征識別焊縫內(nèi)部缺陷尺寸與位置2.脈沖渦流電磁檢測:通過交變磁場感應原理實現(xiàn)帶保溫層管道的壁厚測量3.激光誘導擊穿光譜(LIBS):快速測定管道表面金屬元素成分及污染程度4.分布式光纖聲波傳感(DAS):實時監(jiān)測50km范圍內(nèi)管道第三方施工振動信號5.氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS):精確分析管道內(nèi)介質(zhì)中ppm級硫化物含量6.數(shù)字射線成像(DR):采用平板探測器實現(xiàn)焊縫缺陷的數(shù)字化定量評定7.交流電壓梯度法(ACVG):通過地面電位差測量定位防腐層破損點位置8.氫通量監(jiān)測技術:使用固態(tài)氫傳感器評估管線鋼氫滲透風險等級9.微波雷達干涉測量:非接觸式監(jiān)測大口徑管道的毫米級形變位移10.磁致伸縮導波檢測:單點激勵實現(xiàn)百米長度管道的快速腐蝕篩查
GB/T20801.5-2020壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分:檢驗與試驗SY/T6597-2018油氣管道內(nèi)檢測技術規(guī)范TSGD7004-2010壓力管道定期檢驗規(guī)則—工業(yè)管道API570PipingInspectionCodeASMEB31.8S-2018輸氣管道系統(tǒng)完整性管理EN14161-2011石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)ISO13847-2013石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)焊接工藝評定NACESP0102-2018地下管道的直接評估方法BSEN10246-14:2004鋼管的無損檢測自動超聲波檢測DINEN12007-3:2015燃氣供應系統(tǒng)-最大工作壓力≤16bar的管道
1.多通道超聲測厚儀:配備128晶片陣列探頭組,實現(xiàn)0.1mm精度壁厚測繪2.X射線管道爬行器:搭載DR成像系統(tǒng)的智能巡檢機器人,適用DN300以上管徑3.傅里葉紅外氣體分析儀:采用量子級聯(lián)激光技術實現(xiàn)ppb級氣體泄漏定量分析4.三維激光掃描儀:通過點云建模獲取管道空間形位公差數(shù)據(jù)5.電磁超聲導波設備:無需耦合劑即可激發(fā)長距離導波進行腐蝕篩查6.微電阻率腐蝕監(jiān)測儀:植入式傳感器實時傳輸管壁減薄速率數(shù)據(jù)7.γ射線全景成像系統(tǒng):適用于高密度材料管道的全周向缺陷檢測8.分布式光纖溫度傳感(DTS):每米分辨率監(jiān)測長輸管道溫度場分布9.六自由度振動分析儀:配備MEMS傳感器組測量復雜工況下的機械振動頻譜10.超高壓水壓試驗機組:最大試驗壓力1000MPa的智能化壓力測試平臺
銷售報告:出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量,讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。
研發(fā)使用:擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備,可降低了研發(fā)成本,節(jié)約時間。
司法服務:協(xié)助相關部門檢測產(chǎn)品,進行科研實驗,為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。
大學論文:科研數(shù)據(jù)使用。
投標:檢測周期短,同時所花費的費用較低。
準確性較高;工業(yè)問題診斷:較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點,以達到盡快止損的目的。
北京中科光析科學技術研究所承諾:我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點,并結合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準,選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試,或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作,我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力,并持續(xù)加強我們團隊的科研技術。同時,我們將積極跟進新的技術和標準,以最大程度地滿足您的需求和市場要求。
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