檢測項目

滾筒剝離強度試驗的核心檢測項目包括：最大剝離力測定、平均剝離強度計算、破壞模式分析及能量吸收值評估。其中最大剝離力反映材料界面結(jié)合強度的峰值承載能力；平均剝離強度表征單位寬度材料在持續(xù)剝離過程中的抗力水平；破壞模式分析通過斷口形貌觀察判斷失效類型（內(nèi)聚破壞/界面破壞）；能量吸收值則綜合反映材料在動態(tài)剝離過程中的能量耗散特性。

特殊檢測項目涵蓋溫度梯度條件下的剝離性能測試（-40℃至150℃）、濕熱老化后的強度保留率測定以及循環(huán)載荷作用下的疲勞剝離特性研究。對于航空航天用復(fù)合材料需額外開展真空環(huán)境模擬測試，電子元件封裝材料則需進行高頻振動耦合測試。

檢測范圍

本試驗適用于以下材料體系：1）結(jié)構(gòu)膠粘劑（環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸酯等）的粘接接頭2）金屬-聚合物復(fù)合層壓板（鋁塑板、銅箔基板等）3）柔性電路板覆蓋膜與基材界面4）高分子涂層與基體結(jié)合面（防腐涂層、光學(xué)鍍膜等）5）紡織復(fù)合材料層間結(jié)合部。

特殊應(yīng)用場景包括：新能源電池極片與集流體界面結(jié)合力評估、醫(yī)用敷料粘膠層持粘性測試、航天器熱防護系統(tǒng)多層結(jié)構(gòu)完整性驗證等。對于厚度≤0.5mm的薄型材料需采用微型滾筒夾具系統(tǒng)，超厚復(fù)合材料（≥10mm）則需配置高剛度支撐平臺。

檢測方法

標準測試流程依據(jù)ASTMD3167規(guī)范執(zhí)行：1）制備標準試樣（25mm寬300mm長）2）安裝試樣于滾筒夾具（Φ25mm淬硬鋼輥）3）設(shè)置剝離角度18014）控制拉伸速率100mm/min5%5）采集全程載荷-位移曲線6）剔除初始25mm和末段25mm數(shù)據(jù)后取中間段平均值。

特殊測試方法包括：三點彎曲法測定曲面結(jié)合強度（適用管狀構(gòu)件）、階梯升溫法研究溫度依賴性（5℃/min升溫速率）、數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)（DIC）同步監(jiān)測應(yīng)變場分布。對于各向異性材料需進行0、45、90多向剝離測試，納米級薄膜材料需采用微機電系統(tǒng)（MEMS）進行微觀剝離力測量。

檢測儀器

核心設(shè)備配置包含：1）萬能材料試驗機（量程≥5kN，精度等級0.5級）2）專用滾筒剝離夾具（表面硬度HRC602）3）環(huán)境箱（溫控精度1℃）4）激光位移傳感器（分辨率1μm）5）高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（采樣率≥100Hz）。

高端配置可選配：紅外熱像儀（實時監(jiān)測剝離熱效應(yīng)）、聲發(fā)射檢測裝置（捕捉微觀開裂信號）、原子力顯微鏡模塊（納米級界面分析）。儀器校準嚴格遵循ISO7500-1標準進行載荷驗證，夾具同軸度誤差應(yīng)≤0.05mm/100mm，溫度傳感器需定期進行NIST溯源校準

檢測報告作用

檢測報告作用

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學(xué)、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性高;工業(yè)問題診斷：較短時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。

我們的承諾

　　北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所承諾：我們將根據(jù)不同產(chǎn)品類型的特點，并結(jié)合不同行業(yè)和國家的法規(guī)標準，選擇適當?shù)臋z測項目和方法進行分析測試，或根據(jù)您的要求進行試驗分析。為了不斷改進我們的工作，我們致力于提高產(chǎn)品質(zhì)控分析、使用性能檢測能力，并持續(xù)加強我們團隊的科研技術(shù)。同時，我們將積極跟進新的技術(shù)和標準，以最大程度地滿足您的需求和市場要求。